产品简介
是面向车间层的生产管理技术和实时信息系统的一套企业管理系统,它充分结合了工业自动识别技术及美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)发布的MES管理模型理论,结合国内工业企业的应用需求而诞生的。适用于不同行业(高科技、消费电子、新能源、汽车、泛家居、房地产、电力、电商、消费品、生命科学、机械制造、零售、化工、物流、贸易、教育等),实时掌控计划、调度、质量、工艺、生产,设备,仓储等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。
业务痛点
成本高
寻源难
管理难
数据不透明
核心功能
简约高效的制造管理平台
计划管理
根据从ERP下载或手工创建生产订单,综合考虑车间生产能力与资源状态,制定有效的生产排程计划,将生产订单按制程生成制程工单,并下达生成可执行的工单。
全程质量管控
将各环节的质量检测数据与生产工单相结合,实现完备的SN生产过站记录和生命周期信息,以保证质量的可追溯性。
生产管理
经过排程下达的工单或者新建工单,在生产过程中匹配对应的工艺路线、工序BOM、检验项目、包装规则、打印模板等信息,体现以工艺路线为核心的生产模式,进行车间生产过程的规范执行和精细化控制。
仓储管理
实现从采购,送货,收货,检验,入库,上下架,调拨,发料出库全程监控和全面追溯,实现透明化管理,通过交易控制台实现仓库原材料和成品帐与ERP低耦合对接。
设备管理
通过设备管理模块,明确设备运行状况,何时需要点检保养等,通过扫码、拍照等技术手段,及时处理设备问题。通过对工单的数据分析等,实现可视化管理。用移动互联网工具进行故障上报与缺陷处理,实现无纸化操作,便于信息传递,提升工作与管理效率。
产品特点
简约高效的制造管理平台
ERP深度集成
以SAP ERP的业务为基准,与 ERP深度集成
数据接口技术成熟
实现业务功能标准化
不同类型产线适应性强
可覆盖不同类型的生产线
基于主数据维护、排程与生产执行、质量管理、仓储管理”四大主线,进行流程设计和优化
通过灵活的工艺路线配置技术,实现生产流程和功能的快速部署,减少二次开发工作量,满足企业多元化的需求
可追溯生产过程管控
供应商送货,工厂收货、产线领料、成品发货全流程条码化管理
工厂主数据
成品发货
原辅料入库
生产质量管控
支持手持移动应用
结合移动互联技术的快速发展,进一步提升企业管理人员及操作人员的工作效率
为企业管理者提供生产、质量、设备、安灯看板,统计报表等关键指标的动态图表信息;
为质量管理人员提供质量检查的移动管控;
为现场生产操作人员提供SOP执行、工序数据录入采集等待移动操作;
为仓储人员提供来料上架,下架,货格安放,成品出入库操作;
提供移动蓝牙连接功能的解决方案;
I MOM
企业应用效益
生产过程全面溯源
整体协同效率提高
生产效率提高
生产过程的全面追溯
产品生产过程的全面质量追溯管控